HYK-711 氯化鉀單劑三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑
特點(diǎn)
1. 本產(chǎn)品是一種環(huán)保型適合氯化鉀鍍鋅的三價(jià)鉻黑色鈍化劑，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、玩具等行業(yè)，原液中不含六價(jià)鉻。
2. 可在鍍鋅層表面產(chǎn)生一均勻的深黑色高防護(hù)鈍化膜，膜層黑亮，適用于鉀鹽酸性鍍鋅。
3. 本產(chǎn)品為單劑型，使用維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，溶液化學(xué)穩(wěn)定性好，使用周期長(zhǎng)。
工藝流程及操作條件
1）工藝流程
鍍鋅→ 兩次水洗 →硝酸出光 →水洗 →HYK-711鈍化處理 →兩次水洗→ 封閉處理 →干燥。
2）HYK-711 鈍化處理
操作條件 | 范圍 | 建議開(kāi)缸量/參數(shù) |
HYK-711 三價(jià)鉻黑色鈍化 | 80-120毫升/升 | 100 毫升/升 |
溫度 | 20- 35 oC | 25 oC |
浸漬時(shí)間 | 5-15 秒 | 10 秒 |
干燥溫度 | 60 - 80 oC | 70 oC |
干燥時(shí)間 | 15-30 分鐘 | 25 分鐘 |
攪拌 | 空氣攪拌或機(jī)械攪拌 | |
配置方法
1. 注入總?cè)萘咳种募兯ㄗ詠?lái)水亦可）?
2. 攪拌下分別加入計(jì)算量的三價(jià)鉻黑鈍 HYK-711
3. 調(diào)整鈍化液至最后的操作容量，并攪拌至混合均勻?
4. 檢查溫度及 pH 值并在有需要時(shí)使用硝酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整至適合的范圍。
5. 開(kāi)始使用。
故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因 | 解決方法 |
鈍化膜 呈灰色 黑度不夠 | 1.鍍鋅層太薄 | 1.提高鍍鋅層厚度【8μ以上】 |
2. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度過(guò)高 | 2.分析調(diào)整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度 | |
3.鈍化液 pH 過(guò)高或過(guò)低 | 3.調(diào)整鈍化液 pH | |
4.鈍化液溫度太低 | 4.升高鈍化液溫度 | |
5.鈍化時(shí)間太短 | 5.適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間 | |
6.鈍化液中鋅離子影響【＜4000ppm】 | 6.更換部份鈍化液 | |
黑色膜層表 面呈彩虹色 | 1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑處理 pH 太低 | 1.調(diào)整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑處理 pH |
2.鈍化液攪拌不夠 | 2.加強(qiáng)鈍化液的攪拌 | |
膜層光亮度差 呈粉狀 | 1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度過(guò)低或過(guò)高 | 1.分析調(diào)整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度 |
2.鈍化液處理 pH 過(guò)低 | 2.調(diào)整鈍化液處理 pH | |
3.鈍化液攪拌過(guò)于激烈 | 3.調(diào)整鈍化液的攪拌強(qiáng)度 | |
4.鈍化時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 4.調(diào)整鈍化時(shí)間 | |
5.鈍化液溫度過(guò)高 | 5.升高鈍化液溫度 | |
6. 封閉劑濃度太低 | 6.提高封閉劑濃度 | |
7. 封閉劑溫度過(guò)高 | 7.升高封閉劑溫度 | |
8. 封閉劑處理 pH 過(guò)低 | 8.調(diào)整封閉劑處理 pH | |
9.干燥溫度過(guò)高 | 9.降低干燥溫度 | |
10.鍍鋅層本身光亮度差 | 10.提高鍍鋅層的光亮度 | |
鈍化膜層 黑色不均 勻,邊緣部 分不成膜 | 1.鍍液中有機(jī)物過(guò)多 | 1 鍍液活性炭處理 |
2.電鍍電流過(guò)大 | 2.調(diào)整電鍍電流 | |
3.鍍鋅層太薄 | 3.提高鍍鋅層厚度 | |
4. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度太低 | 4.分析調(diào)整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度 | |
5.鈍化液處理 pH 過(guò)低（鈍化時(shí)間長(zhǎng)） | 5.適當(dāng)提高鈍化液處理 pH | |
6.滾鍍零件鈍化時(shí)翻動(dòng)過(guò)于激烈 | 6.調(diào)整翻動(dòng)頻率 | |
鈍化膜上色 慢，或者邊 緣部分發(fā)黑 正常、中間 部分不黑
| 1.鈍化液處理 pH 過(guò)高 | 1.調(diào)整鈍化液處理 pH |
2.鈍化液溫度低 | 2.調(diào)整鈍化液溫度 | |
3.沒(méi)有攪拌或者攪拌強(qiáng)度不夠 | 3.增加空氣攪拌或加強(qiáng)攪拌強(qiáng)度 | |
4.鈍化時(shí)間太短 | 4.適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間 | |
鈍化膜 耐蝕性差 | 1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度過(guò)低 | 1.分析調(diào)整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑濃度 |
2.鈍化液處理溫度過(guò)高 | 2.降低鈍化液處理溫度 | |
3.鈍化液處理 pH 過(guò)低或過(guò)高 | 3.調(diào)整鈍化液處理 pH | |
鈍化膜 耐蝕性差 | 4.鈍化液處理時(shí)間過(guò)短 | 4.適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化液處理時(shí)間 |
5.鈍化液中鋅、鐵等的影響 【鋅＜4000ppm】【鐵＜40ppm】 | 5.更換部份鈍化液 | |
6. 封閉劑濃度過(guò)低 | 6.提高封閉劑濃度 | |
7. 封閉劑處理溫度過(guò)低 | 7.升高封閉劑處理溫度 | |
8. 封閉劑處理 pH 過(guò)低 | 8.調(diào)整封閉劑處理 pH | |
9. 封閉劑中鐵雜質(zhì)的影響【＜40ppm】 | 9.更換部份封閉劑 | |
10.封閉后干燥溫度太低 | 10.提高干燥溫度 |
功能說(shuō)明
三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑：產(chǎn)生三價(jià)鉻酸鹽黑色皮膜。
三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑 PH 調(diào)整：使用【50％硫酸或 50%硝酸調(diào)降】【20％氫氧化鈉調(diào)升】。
補(bǔ)充方法
根據(jù)處理面積及帶出量進(jìn)行補(bǔ)充
三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑：3000-6000dm2 /L
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性。因各從業(yè)于實(shí)際應(yīng)用上有所差異，本公司不能保證及不負(fù)責(zé)任何不良后果，也不會(huì)為本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容或產(chǎn)品的應(yīng)用和處理合適性作出明示
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